인도 시장에서 성장 모멘텀을 유지하려는 아시아 태평양 레이온

Asia Pacific Rayon(APR)은 연간 300,000톤의 생산 능력을 갖춘 아시아 지역의 완전 통합형 비스코스 레이온 생산업체입니다. 이 회사의 공장은 인도네시아 리아우주 펠라라완의 Pangkalan Kerinci에 위치하고 있으며 APRIL(Asia Pacific Resources International Limited)을 공급업체로 하고 있습니다. APR은 자원 기반 제조 회사로 구성된 RGE(Royal Golden Eagle) 그룹의 일부이며 지역 사회, 국가, 기후, 고객 및 회사에 좋은 운영을 보장하는 RGE 5C 창립 원칙을 따릅니다.

독점 채팅에서 Basrie Kamba 사장은 APR이 글로벌 시장에 제공하는 제품과 솔루션에 대해 자세히 설명하면서 다음과 같이 말했습니다. "APR에서는 천연 목재 셀룰로오스로 만든 고강도 비스코스 섬유를 생산합니다. 우리는 다양한 제품을 제공합니다. 사람들이 매일 사용하는 의류, 홈 패브릭, 위생용품에 이러한 이점을 제공하는 솔루션입니다.비스코스 레이온은 부드러운 느낌과 면의 느낌을 가지며 편안함, 통기성, 흡수성이 특징입니다. 염색이 쉽고 염색이 용이합니다. 직조 또는 편직하여 피부에 닿는 감촉이 부드러운 유아복, 스커트, 셔츠, 드레스 등을 만들고, 가정에서는 고급 침대 시트, 수건, 식탁보, 냅킨, 가구 커버, 커튼, 휘장 등에 이상적인 원단입니다."

"게다가 비스코스 레이온은 다른 석유 기반 합성 직물에 대한 완전히 생분해 가능한 대안입니다. 비스코스 레이온 생산에 사용되는 셀룰로오스 펄프는 지속 가능하게 관리되는 빠르게 자라는 아카시아 및 유칼립투스 나무 농장에서 생산되므로 면화의 훌륭한 대안이 됩니다." 추가되었습니다.

글로벌 발자국

이 회사는 VSF(비스코스 스테이플 섬유) 제품을 인도네시아 국내 시장은 물론 중국, 터키, 인도, 방글라데시, 베트남, 파키스탄 등 기타 주요 글로벌 시장에 판매하고 있습니다. "우리는 품질, 지속 가능성 및 혁신에 대한 노력을 통해 이러한 시장에서 확고한 입지를 구축했습니다. 또한 제품 제공을 개선하고 고객의 변화하는 요구 사항을 충족하기 위해 연구 개발에 지속적으로 투자하고 있습니다. 우리는 당사와 긴밀하게 협력합니다. Basrie Kamba는 “지역 사회와 공급업체를 포함한 이해관계자들을 통해 우리 사업이 수익성이 있을 뿐만 아니라 지역사회와 환경에도 이익이 되도록 노력하고 있습니다”라고 설명했습니다.

제조 근육

APR의 전 세계 제조 인프라와 그 생산 능력에 대해 그는 "앞서 언급한 바와 같이 우리 통합 생산 라인은 연간 총 생산 능력이 300,000톤에 달해 아시아 최대의 VSF 통합 생산업체가 되었습니다. 우리는 지속적으로 우리의 역량을 확장하고 지속 가능하고 친환경적인 비스코스 레이온에 대한 증가하는 수요를 충족할 수 있는 기회를 모색하고 있습니다. 우리는 다양하고 평등하며 포용적인 문화의 창출을 통해 기업이 더욱 탄력적이고 생산적이며 혁신적이 될 수 있다고 진심으로 믿습니다."

"현재 우리 시설에는 약 800명의 직원이 직접 일하고 있습니다. 우리 직원은 우리의 가장 큰 자산이며 그들에게 안전하고 건강한 작업 환경을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 직원의 직업적 성장과 복지를 최우선으로 생각합니다. 우리의 운영은 이를 염두에 두고 설계되었습니다"라고 그는 덧붙였습니다.

장점이 풍부함

APR의 최고 경영진에게 가장 자주 반복되는 질문 중 하나는 APR이 글로벌 동종 기업에 비해 훨씬 젊은 회사임에도 불구하고 경쟁이 치열한 글로벌 시장에서 어떻게 강력한 입지를 구축했는지에 관한 것입니다. 귀하의 주요 강점과 장점은 무엇입니까? 질문에 대해 Kamba는 다음과 같이 말했습니다. "APR에서는 운영 순환성을 보장하기 위해 기술에 많은 투자를 했습니다. 이를 통해 우리는 비스코스 제조의 상위 4분위수에서 운영할 수 있었습니다. 우리의 주요 강점 중 하나는 지속 가능한 방식으로 생산된 섬유를 사용하는 것입니다. - 자매 회사인 APRIL을 통해 재생 가능한 농장을 관리합니다. 이러한 재배된 나무는 적도 기후의 풍부한 햇빛과 비 덕분에 5년 이내에 수확할 수 있습니다. 또한 우리는 비스코스 스테이플 톤당 제품 탄소 강도를 줄이기 위한 과학 기반 솔루션을 구현합니다. "섬유 수명주기에서 섬유를 50% 줄이고 재생 및 청정 에너지원에서 공장 에너지를 100% 지속적으로 활용합니다. 우리의 강력한 화학 회수 공정은 또한 비스코스 제조 공정에 사용되는 화학 물질과 에너지를 포착하고 재사용하는 데 도움이 됩니다."